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Consejos para la instalación de la válvula
| SOLDADURA Y SOLDADURA DE PLATA Analizar la aplicación para determinar qué válvula es la más adecuada para las instalaciones , teniendo en cuenta el servicio para el que se recomienda la válvula. Antes de instalar la válvula correcta , revise las instrucciones de instalación para evitar daños a la válvula y asegurar su máxima eficiencia. Plaza del extremo del tubo de corte . Ream, rebabas y tamaño . Utilice un paño arena o cepillo de alambre de acero para limpiar los dos extremos de un acabado de metal brillante. La lana de acero se notrecommended . Aplicar flujo hacia el exterior del tubo y el interior de la taza de la soldadura . Las superficies a unir deben estar completamente cubiertos . Utilice flujo moderación. Asegúrese de que la válvula esté completamente abierta. Aplicar calor al primer tubo . Traslado tanto calor como sea posible a través del tubo en la válvula . Evite el calentamiento prolongado de la válvula misma . Silver Método Soldadura : Ensamble las piezas a soldar . Si se permite que partes fundente en reposo , el agua en el flujo se evapora , y el flujo de secado es susceptible de desprenderse , exponiendo las superficies de metal a la oxidación . Montar la unión mediante la inserción de tubos en el zócalo con fuerza contra el tope. El conjunto debe estar firmemente soportado de modo que permanecerá en la alineación durante la operación de soldadura fuerte . NOTA : En las válvulas de una pulgada y más grandes, es difícil de llevar a toda la articulación hasta la temperatura a la vez. Se puede encontrar con frecuencia deseable utilizar una antorcha de doble punta para mantener la temperatura adecuada sobre el área más grande . Se recomienda un pre - calentamiento suave de toda la zona de socket. Aplicar calor a las partes a unir. El método preferido es por la llama de oxi-acetileno . Tubo de calor primero , a partir de una pulgada del borde de la válvula. Barrer la llama alrededor del tubo en movimientos cortos hacia arriba y hacia abajo en ángulo recto con el correr del tubo. Para evitar que se queme a través del tubo , la llama debe estar en movimiento continuo y no se les permite permanecer en cualquier punto. Aplicar la llama a la válvula en la base de enchufe. Calentar uniformemente , llama barrido de la válvula en el tubo hasta que el flujo en la válvula se aquieta . Evitar el calentamiento excesivo de la válvula. Cuando aparece el flujo de líquido y transparente tanto en el tubo y la válvula , empezar barriendo la llama de ida y vuelta a lo largo del eje de la articulación para mantener el calor en las piezas a unir , especialmente hacia la base de la toma de la válvula. Use sólo lo suficiente de soldadura : soldadura con alambre , use 3/4 " para un 3 /4" válvula, etc Si se utiliza demasiada soldadura , puede fluir más allá de la parada de metro y obstruir el área de sellado. Cuando se llena conjunta , una carrera continua de soldadura o de aleación de soldadura fuerte será visible. Silver Método Soldadura : Aplicar alambre de soldadura o varilla en el punto donde el tubo entra socket válvula. Mantener la llama lejos de varilla o alambre , ya que se alimenta en la articulación . Mueva la llama de ida y vuelta como aleación se introduce en la articulación. Cuando se alcanza la temperatura adecuada de la aleación fluirá fácilmente en el espacio entre el tubo de pared exterior y el zócalo de la válvula. Cuando se llena conjunta , una llanta continua de aleación de soldadura fuerte será visible . Retire el exceso de soldadura con un cepillo pequeño mientras que el plástico , dejando un filete alrededor del extremo de la válvula mientras se enfría. |
SOLDADURA DE PLATA La resistencia de una unión por soldadura fuerte no varía apreciablemente con los diferentes materiales de soldadura fuerte , pero depende en gran medida del mantenimiento de un espacio suficiente entre el exterior del tubo y el casquillo de la válvula. Las dimensiones interiores de bases de plata de la válvula de soldadura se mecanizan a las tolerancias más cercanas y acabado liso para promover la atracción capilar completo. NOTA : Se debe ser observado en la limpieza y en la eliminación de los residuos del medio de limpieza . El intento de la soldadura fuerte de una superficie contaminada o mal limpiado resultará en una articulación insatisfactoria . Aleaciones que sueldan de plata no volcarse o bonos a los óxidos . Superficies aceitosas o grasosas repelen los flujos , dejando áreas descubiertas que oxidan y resultan en huecos e inclusiones . ENHEBRADO Grit, suciedad o cualquier materia extraña acumulada en el tubo pueden obstaculizar el funcionamiento de la válvula eficiente y dañar seriamente piezas de la válvula vitales. Limpiar a fondo la tubería interna con aire o vapor. Al enhebrar la tubería, medir roscas de la tubería para el tamaño y longitud para evitar atascos de tubería contra el asiento y el disco. Limpie a fondo el extremo roscado para eliminar los depósitos de acero o hierro dañinos. Para una buena unión , utilice cinta de teflón o lubricante para tuberías . Si se utiliza el compuesto para tuberías , aplique con moderación en las roscas de tubería , neveron roscas de la válvula . No permita que ninguna droga de la pipa en el cuerpo de la válvula con el fin de evitar daños en el disco y el asiento. Antes de la instalación , revise la línea de flujo a través de la válvula de manera que la válvula funcionará correctamente. Cierre la válvula por completo antes de la instalación . Ponga la llave en hexadecimal junto a la tubería y evitar posibles distorsiones. Después de la instalación de la válvula de la línea de apoyo; una línea de tubería flacidez puede distorsionar la válvula y causar una falla . BRIDAS Hay varios pasos a seguir para asegurarse de que una junta de brida debe estar correctamente montado. En primer lugar, limpiar la junta con cuidado. Luego montar sin apretar la junta poniendo en la parte inferior dos o tres pernos. A continuación, inserte con cuidado la junta en su lugar. Los tornillos de la parte inferior te ayudarán a localizar la junta y mantenerlo en su posición. A continuación, inserte el resto de los tornillos en su lugar y apriete todos los tornillos de manera uniforme - no en la rotación , pero por el método cruzado para cargar los pernos de manera uniforme y eliminar tensiones concentradas. Los tornillos se deben comprobar la estanqueidad después de un intervalo apropiado de uso y volver a apretar si es necesario. |
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